天潤(rùn)高周波回火-鋁壓板高頻感應(yīng)釬焊機(jī)常見(jiàn)故障：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初，美國(guó)、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。

優(yōu)點(diǎn)

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無(wú)公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。

⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗破斷能力較高。

高頻大功率感應(yīng)加熱裝置，多年來(lái)一直采用電子管做為開(kāi)關(guān)器件。由于電子管壽命短、效率低(50%-70%)負(fù)載穩(wěn)定性差，在輕載運(yùn)行過(guò)程逆變器輸出電壓出現(xiàn)間歇式振蕩(電壓型逆變器)，因此在高頻大功率場(chǎng)合采用IGBT半導(dǎo)體器件代替電子管器件勢(shì)在必行。采用IGBT半導(dǎo)體器件的感應(yīng)加熱裝置具有、電路簡(jiǎn)單。制造和使用都較方便，采用IGBT大功率感應(yīng)加熱電源對(duì)工件具有升溫快，易于控制，養(yǎng)化脫碳少工藝質(zhì)量可靠。因此采用IGBT來(lái)實(shí)現(xiàn)大功率感應(yīng)加熱電源是明智的選擇。我公司生產(chǎn)的KS系列和KP系列高頻感應(yīng)加熱控制板具有數(shù)字觸發(fā)，免調(diào)試，脈沖失真度低，抗干擾能力強(qiáng)，控制集中化，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，多種狀態(tài)保護(hù)指示。

感應(yīng)加熱是利用導(dǎo)體在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的感應(yīng)電流(渦流損耗、以及導(dǎo)體內(nèi)磁場(chǎng)的作用磁滯損耗引起導(dǎo)體自身發(fā)熱而進(jìn)行加熱的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的構(gòu)成感應(yīng)加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導(dǎo)線、變壓器、感應(yīng)器組成。

 高頻感應(yīng)加熱機(jī)的原理：是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應(yīng)線圈，高周波感應(yīng)通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱的金屬物體。在感應(yīng)加熱物體的內(nèi)部與感應(yīng)加熱電流相反的方向，產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的強(qiáng)大渦電流。因?yàn)楦袘?yīng)加熱的金屬內(nèi)存在電阻，因此產(chǎn)生強(qiáng)的焦耳熱能，使感應(yīng)加熱物體物體溫度迅速上升，從而達(dá)到熱處理的目的。所以，高頻感應(yīng)加熱機(jī)在行業(yè)上，也可稱(chēng)為：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備；高中頻感應(yīng)淬火設(shè)備；感應(yīng)透熱設(shè)備；高頻淬火機(jī)、高周波誘導(dǎo)加熱機(jī)，高頻焊接機(jī)。

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